Jurui Metal Technology şirketi, Çin'de yüksek mukavemetli titanyum alaşımlı boruların geliştirilmesi ve üretilmesine kendini adamıştır. 5 yıllık araştırma ve geliştirmenin ardından, TC4(Gr5) Ti6Al4V titanyum alaşımlı boru işleme zorluklarının üstesinden başarıyla geldik, dünyadaki birkaç üreticiden biri olarak, Çin'deki TC4(Gr5) Ti6Al4V titanyum alaşımlı boruların önde gelen tedarikçilerinden biri ve titanyum alaşımlı boruların en iyi üreticilerinden biri haline geldik.
01
Kalite güvencesi
Müşterilerimize %100 kalite garantisi veriyoruz. Herhangi bir kalite sorunundan biz sorumlu olacağız.
02
Makul fiyat
İyi Kalite + Fabrika Fiyatı + Hızlı Yanıt + Güvenilir Hizmet, size en iyi şekilde sunmaya çalıştığımız şeydir.
03
Hızlı teslimat
Stoklarımız tamdır ve kısa sürede teslim edebiliriz. Seçimleriniz için birçok stil.
04
İyi hizmet
Yüksek kaliteli satış sonrası hizmet, kullanım takibi ve olumlu geri bildirim. 24 saat içinde hızlı yanıt.
6061 Alüminyum Boru Nedir?
6061 alüminyum boru, magnezyum ve silikon alaşımlı bir alüminyum malzemedir. Bu iyi çok amaçlı alaşım, iyi korozyon direncine ve şekillendirilebilirliğe sahiptir ve orta mukavemete sahiptir. İyi işleme özelliklerine sahiptir ve eloksaldan sonra mükemmel bir görünüme sahiptir.
6061 T6 Boru, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan yüksek kaliteli bir alüminyum alaşımlı borudur. Bu boru, yüksek kaliteli ve dayanıklı ürünler üretmek için mükemmel bir malzeme olan 6061 alüminyum alaşımından üretilmiştir.
Alüminyum alaşımları hafiflikleri, korozyon dirençleri ve dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli üretim süreçlerinde vazgeçilmez hale gelmiştir. Popüler alüminyum alaşımlarından biri, birincil alaşım elementi olarak bakıra sahip olan 2xxx serisidir.
Çin'in önde gelen Alüminyum Alaşımlı 5xxx Boru üreticisi olan firmamıza hoş geldiniz. Dünya çapındaki tüccarlara yüksek kaliteli ürünler üretme ve ihraç etme konusunda 10 yılı aşkın deneyime sahibiz.
Alüminyum Alaşımları 6xxx Boru, küresel olarak çeşitli endüstriler için temel bir üründür. Ürün, dayanıklılığı, yüksek mukavemeti ve hafifliği nedeniyle çeşitli üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmıştır.
Alüminyum Alaşımları 7xxx Boru, havacılık, otomotiv ve askeri sektörler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde temel bir üründür. Ürün, birincil alaşım elementi olarak çinkodan oluşan alüminyum alaşımı 7xxx kullanılarak yapılır.
Çin'de yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı boruların önde gelen üreticisi olarak, ürünümüzü uluslararası tüccarlara tanıtmaktan mutluluk duyuyoruz. Alüminyum alaşımlı borular, inşaat, otomotiv, havacılık ve denizcilik endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mükemmel bir ekibin, işletmenin birleştirici ve güçlendirici etkisinin temel itici gücü olduğuna ve şirketin daha güçlü, daha iyi ve daha büyük olması için sağlam bir destek olduğuna inanıyoruz.
7075 Alüminyum Borunun temel özelliklerinden biri yüksek mukavemet-ağırlık oranıdır. Bu boru, olağanüstü mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinen 7075 alüminyum alaşımından yapılmıştır.
6061 T6 Alüminyum Borumuz, aşınmaya, korozyona ve ısıya karşı son derece dayanıklı ve dirençli olan 6061 havacılık sınıfı alüminyum alaşımından üretilmiştir.
6061 Alüminyum Borunun Avantajları
Olağanüstü Güç ve Dayanıklılık
6061 alüminyum boru, birçok çeliğe kıyasla dayanıklılığıyla bilinir. 40,000 psi akma dayanımı ve 45,000 psi çekme dayanımıyla havacılık endüstrisindeki yapısal uygulamalar için uygun olduğu kanıtlanmıştır.
Korozyon Direnci
Korozyon, havacılık ortamlarında zorlu bir rakip olabilir. 6061 alüminyum boru bu konuda mükemmeldir; yüzeyinde, deniz veya zorlu dış mekan koşullarında bile uzun süreli hizmet sağlayan koruyucu bir oksit tabakası geliştirir.
İşlenebilirlik
6061 alüminyum borular, daha düzgün delme, kesme ve çeşitli şekillere şekil verme olanağı sağlayan kolay işleme gibi önemli bir avantaj sunar. Bu özellik, özellikle otomotiv, havacılık ve tüketici elektroniği sektörlerindeki üreticiler için faydalıdır.
Kaynaklanabilirlik
6061 alüminyum borular, MIG ve TIG kaynak dahil olmak üzere çeşitli kaynak yöntemlerine iyi uyum sağlar. Uygun dolgu malzemesi seçimi ve hazırlığı, başarılı kaynaklar için hayati önem taşır ve kaynak sonrası ısıl işlem, malzemenin mukavemetini geri kazandırabilir.
Isı tedavisi
Çözelti ısıl işlemi, yaşlandırma ve söndürmeyi içeren T6 temperleme işlemi, alaşımın sertliğini, mukavemetini, sertliğini ve deformasyon direncini önemli ölçüde artırır. Bu, 6061 alüminyum boruyu havacılık uygulamaları için güçlü bir seçim haline getirir.
Şekillendirilebilirlik
6061 alüminyum boru kolaylıkla şekillendirilebilir, delinebilir ve bükülebilir, bu da çeşitli uzay aracı yapıları ve şekillerinin üretilmesine olanak sağlar.
Birleştirme Yetenekleri
Bu alaşım çeşitli kaynak yöntemleri kullanılarak kolaylıkla birleştirilebiliyor ve uzay-hava araçlarının sızdırmazlık performansını artırıyor.
Azaltılmış Ağırlık
Diğer birçok metale göre yoğunluğu daha düşük olan 6061 alüminyum boru, havacılık tasarımında kritik bir faktör olan uzay aracının ağırlığının azaltılmasına katkıda bulunuyor.
6061 Alüminyum Boru Uygulaması
Havacılık ve Uzay
6061 alüminyum boru, uçak ana yapısı, motor bileşenleri ve kanat imalatı gibi havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomotiv endüstrisi
Hafifliği ve yüksek mukavemet özellikleri nedeniyle 6061 alüminyum boru otomotiv endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, gövde ve motor parçalarının üretiminde iyi sonuçlar elde edilmektedir.
Demiryolu Taşımacılığı
6061 alüminyum boru malzemesi tren ağırlığını azaltmaya, aracın hızını ve verimliliğini artırmaya yardımcı olduğu için genellikle demir yolu araçlarında ve metro araçlarında kullanılır.
Gemi inşa endüstrisi
6061 alüminyum boru gemi inşa endüstrisinde de sıklıkla kullanılır. İyi korozyon ve kararma özelliklerine sahiptir, bu da onu gemi inşasında ideal bir malzeme yapar.
Elektronik ürünler
6061 alüminyum borunun mükemmel elektriksel iletkenliği nedeniyle elektronik ürünlerin üretiminde de yaygın olarak kullanılmıştır. Örneğin, kasalar, ısı emiciler ve diğer elektronik ekipmanlar için muhafazalar yapmak için yaygın olarak kullanılır.
6061 Alüminyum Borunun Tarihçesi
6061 alüminyum boru, benzersiz bileşimi nedeniyle çeşitli uygulamalarda kullanılabilen çok yönlü bir malzemedir. Bu alaşım esas olarak alüminyumdan oluşur ve magnezyum ve silikon ana küçük elementlerdir. Bu elementlerin yüzdeleri üreticinin özelliklerine göre değişir, ancak tipik olarak 0.6-1.2% magnezyum ve 0.4-0.8% silikondur.
Magnezyum ilavesi, alaşıma hafiflik özelliğini korurken daha fazla mukavemet ve sertlik kazandırır ve bu da onu, dayanıklılıktan ödün vermeden ağırlık azaltmanın kritik önem taşıdığı havacılık veya otomotiv endüstrileri gibi yapısal uygulamalar için ideal hale getirir.
Silisyum, katılaşma sırasında oluşan büzülmeyi azaltarak bu malzemenin dökülebilirliğini artırmaya yardımcı olur, bu da üretim sürecini kolaylaştırırken, korozyon direncini de artırır.
Belirli özellikleri daha da geliştirmek için, elektrik iletkenliğini artırmak için bakır veya işlenebilirliği iyileştirmek için çinko gibi diğer eser elementler eklenebilir.
6061 alüminyum borunun bileşimi, mukavemet-ağırlık oranı ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle birçok endüstride geniş bir potansiyel kullanım alanına sahiptir.
7075 alüminyum alaşımının ne anlama geldiğine bir bakalım. 7075 serisi, %90 alüminyum içeriğiyle birincil alaşım metali olarak %5,6 oranında çinko içerir. Geriye kalan alaşım metalleri arasında %2,5 magnezyum, %0,23 krom ve %1,6 bakır bulunur. Bu karışım önemli ölçüde daha yüksek bir mukavemet sağlar ancak metalin diğer yönlerine, özellikle de korozyon direnci açısından bir maliyet getirir.
Hangi alüminyum türünün daha iyi olduğunu söylemek zordur, çünkü bu sizin özel uygulamanıza bağlı olacaktır. Genel olarak konuşursak, 7075 alüminyum daha fazla miktarda bakıra sahiptir, bu da 6061 alüminyum alaşımına kıyasla korozyon direncini düşürür. Ancak, bu kusur onu çok daha güçlü hale getirir, 503 MPa'da 6061'in neredeyse iki katı bir akma dayanımına ve Brinell ölçeğinde 6061'in 95'ine kıyasla 150 sertliğe ulaşır. Ancak, bu mukavemetle birlikte daha düşük işlenebilirlik gelir, bu da 7075 alüminyum alaşımını kolay işlenen 6061 alüminyum alaşımından daha zor işlenir hale getirir, ancak her ikisi de çok fazla zorluk çekmeden işlenebilir. Her iki alaşım da parçalanma veya çatlamaya karşı direnç için gereken esnekliği korurken kolayca deforme olmaya dayanabilir.
Alüminyum Boruda 6061 Ne Anlama Gelir?
Birçok standartta olduğu gibi, 6061 alüminyum boruda kullanılan sayıların belirli anlamları vardır. 6061 serisi alüminyum boru, alaşıma daha işlenebilir, daha güçlü hale getirmek veya karışımı başka şekillerde iyileştirmek için bir dizi özellik sağlayan silikon ve magnezyum içeren alaşımlarla temsil edilir. 6061 alüminyum boru, onu daha işlenebilir hale getiren ve dövme sınıfına yerleştiren yüksek alüminyumlu bir borudur. Serideki son iki rakam, %0,6 silikon ve %1,0 magnezyumu temsil eden ana alaşım malzemelerinin yüzdesini temsil eder. 6061 alüminyum boru ayrıca nominal karışım olarak %0,2 krom ve %0,28 bakır içerebilir. Bu, formülasyonda %97,9 alüminyum boru bırakarak yüksek düzeyde bir mukavemet sağlar.
6061 Alüminyum Boru Çelikten Daha Mı Dayanıklıdır?
Alüminyumun temperine bağlı olarak paslanmaz çelikten daha güçlü olabilir. Özellikle, T6 temperli 6061 alüminyum borunun akma dayanımı, alaşımın ve temperin belirli özellikleri nedeniyle benzer kalınlıktaki paslanmaz çelikten daha güçlüdür. 6061 alüminyum borunun hafifliğiyle birleştiğinde, ağırlığı azaltırken mukavemeti artırmak için araç şasileri için popüler bir seçenek haline gelmiştir ve ayrıca deniz araçlarında, uçaklarda ve benzeri uygulamalarda birçok kullanımı vardır. Bununla birlikte, ticari ve askeri uygulamalar için birçok havacılık firması, bu alaşımların belirli nitelikleri ve çeşitli uygulamalar için oluşturulan yapıların artan uzmanlığı nedeniyle belirli nedenlerle farklı alaşımlara geçmiştir.
6061 Alüminyum Borunun Farklı Temperleri
6061 alüminyum boru iki temperde mevcuttur. Alüminyum 6061 T4 ve 6061 T6. İkisi arasındaki fark, T4'ün doğal olarak eskitilmesi ve T6'nın 12 ila 24 saat boyunca 350 ila 500 derece F arasında ısıtılarak yapay olarak eskitilmesidir. Bu, iki farklı tempere belirgin şekilde farklı özellikler kazandırır ve bu fiziksel özelliklerin karşılaştırmalı bir listesi aşağıda görülebilir.
|
Mülk |
T4 Alüminyum 6061 |
T6 Alüminyum 6061 |
|
Gerilme direnci |
5 2C000 Psi |
E 2C000 Psi |
|
Akma dayanımı |
! 2C000 Psi |
@ 2C000 Psi |
|
Elastiklik Modülü |
10,000 KSI |
|
|
Termal iletkenlik |
1070 BTU-in/saat-ft2-F derece |
1160 BTU-in/saat-ft2-F derece |
|
Isıl Genleşme Katsayısı |
13.1 in/in- derece F |
|
Her şey düşünüldüğünde alüminyum 6061 T4'ün neden gerekli olduğunu görmek biraz zor olabilir. T4, metal bükme borusunu veya sacını ısı kullanmadan soğuk şekillendirme söz konusu olduğunda bir avantaja sahiptir. Bu tür soğuk şekillendirme, temperlemenin daha yüksek mukavemeti nedeniyle metale zarar vermeden tatmin edici bir sonuç elde etmeyi zorlaştırdığı için 6061 T6 için biraz sınırlıdır.
Ancak, iki farklı temperden 6061 T6 daha yaygın olarak kullanılanıdır. Isıl işleminin sonuçları, çoğu amaç için en yüksek pratik mukavemete sahip bir alüminyumdur. Daha yüksek sıcaklıklara veya daha uzun süreler boyunca ısıtılırsa daha fazla boyutsal kararlılık kazanır, ancak bu, mukavemet ve sertlik pahasına olur.
6061 alüminyum borunun özellikleri, özellikle yüksek çekme ve akma dayanımları, çeşitli rollere yaygın olarak uygulanabilir. Bu, farklı alüminyum alaşımları arasında en işlenebilir olanlardan biri olması ve işleme, kaynaklama ve lehimleme ve hatta gerektiğinde sac ve boruları bükme konusunda mükemmel tepki vermesiyle daha da güçlenir. Yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliğin bu kombinasyonu, alüminyum alaşımlarının baş döndürücü bir dizi uygulamada kullanılmasını sağlamıştır.
6061 Alüminyum Borunun Çalışma Sıcaklık Aralığı Nedir?
Çalışma sıcaklığı aralığı, sıcak çalışma, tavlama ve yaşlandırma sıcaklık aralığı açısından tanımlanabilir. 6061 alüminyum boru, 260-372 derece sıcaklık aralığında sıcak işlenir. Tavlama, 2-3 saatlik bir süre boyunca 413 derecelik bir sıcaklıkta gerçekleştirilebilir. Daha sonra metal, 260 dereceye ulaşana kadar saatte 10 derecelik kontrollü bir sıcaklıkta soğutulur. Bir diğer çalışma sıcaklığı da yaşlandırma sıcaklığıdır. 6061 alüminyum borunun yaşlandırılması, havada soğutulmadan önce 8 saatlik bir süre boyunca 160 derecelik bir sıcaklıkta gerçekleştirilebilir.
6061 Alüminyum Borunun Fiziksel Özellikleri
Tip 6061 alüminyum boru, birincil alaşım elementleri olarak magnezyum ve silikon kullanan karışımları içeren 6xxx alüminyum alaşımlarındandır. İkinci rakam, temel alüminyum için safsızlık kontrol derecesini gösterir. Bu ikinci rakam "0" olduğunda, alaşımın büyük kısmının mevcut safsızlık seviyelerini içeren ticari alüminyum olduğunu ve kontrolleri sıkılaştırmak için özel bir bakıma gerek olmadığını gösterir. Üçüncü ve dördüncü rakamlar, yalnızca bireysel alaşımlar için belirteçlerdir (bunun 1xxx alüminyum alaşımları için geçerli olmadığını unutmayın). Tip 6{{10}}61 alüminyum borunun nominal bileşimi %97,9 Al, %0,6 Si, %1,0Mg, %0,2 Cr ve %0,28 Cu'dur. 6061 alüminyum boru alaşımının yoğunluğu 2,7 g/cm3'tür (0,0975 lb/in3). 6061 alüminyum boru alaşımı ısıl işleme tabi tutulabilir, kolay şekillendirilebilir, kaynak yapılabilir ve korozyona karşı dayanıklıdır.
6061 Alüminyum Borunun Mekanik Özellikleri
6061 alüminyum borunun mekanik özellikleri, nasıl ısıl işleme tabi tutulduğuna veya temperleme işlemi kullanılarak nasıl daha güçlü hale getirildiğine bağlı olarak farklılık gösterir. Bu makaleyi basitleştirmek için, bu alaşımın mukavemet değerleri, alüminyum levha ve çubuk stokları için yaygın bir temperleme olan T6 temperlenmiş 6061 alüminyum borudan (6061-T6) alınacaktır. Elastiklik modülü 68,9 GPa'dır (10,000 ksi) ve kayma modülü 26 GPa'dır (3770 ksi). Bu değerler alaşımın sertliğini veya deformasyona karşı direncini ölçer ve Tablo 1'de bulunur. Genel olarak, bu alaşım kaynak yoluyla birleştirilmesi kolaydır ve kolayca en çok istenen şekillere deforme olur, bu da onu çok yönlü bir üretim malzemesi yapar.
Mekanik özellikleri değerlendirirken iki önemli faktör akma dayanımı ve nihai dayanımdır. Akma dayanımı, belirli bir yükleme düzenlemesinde (gerilim, sıkıştırma, bükme, vb.) parçayı elastik olarak deforme etmek için gereken maksimum gerilim miktarını tanımlar. Öte yandan nihai dayanım, bir malzemenin kırılmadan önce (plastik veya kalıcı deformasyona uğramadan) dayanabileceği maksimum gerilim miktarını tanımlar. Statik uygulamalar için, endüstri standardı tasarım uygulamalarına göre akma dayanımı daha önemli bir tasarım kısıtlamasıdır; ancak nihai dayanım, bunu gerektiren belirli uygulamalar için yararlı olabilir. 6061 alüminyum borunun akma çekme dayanımı 276 MPa (40000 psi) ve nihai çekme dayanımı 310 MPa'dır (45000 psi).
Kesme mukavemeti, bir malzemenin bir makasın kağıdı kesmesi gibi bir düzlem boyunca zıt kuvvetler tarafından kesilmeye karşı koyma yeteneğidir. İki makas bıçağı kapandığında, zıt kuvvetleri kağıdın kesit düzlemine etki eder ve "kesme" sırasında bozulmasına neden olur. Bu değer, bükülmenin bir malzemede bu tür bir kesme gerilimine neden olabileceği burulma uygulamalarında (miller, çubuklar vb.) faydalıdır. 6061 alüminyum borunun kesme mukavemeti 207 MPa'dır (30000 psi).
Yorulma dayanımı, bir malzemenin zaman içinde küçük bir yükün tekrar tekrar malzemeye uygulandığı döngüsel yükleme altında kırılmaya karşı direnç gösterme yeteneğidir. Bu değer, bir parçanın araç aksları veya pistonlar gibi tekrarlayan yükleme döngülerine tabi tutulduğu uygulamalar için yararlıdır. 6061 alüminyum borunun yorulma dayanımı 96,5 Mpa'dır (14000 psi), bu da verim noktasının altında 500.000.000 sürekli, döngüsel yükleme döngüsü kullanılarak hesaplanır.
Sertifikalarımız
GJB9001C-2017
6061 Alüminyum Boru için En İyi SSS Kılavuzu
Popüler Etiketler: 6061 alüminyum boru, Çin 6061 alüminyum boru üreticileri, Quadplex aydınlatma için alüminyum alaşım tüpü, reklam için alüminyum alaşım tüpü, El sanatları için alüminyum alaşım tüpü, Klima sistemi için alüminyum alaşım tüpü, Ekipman oluşturmak için alüminyum alaşım tüpü, İç mekan kullanımı için alüminyum alaşım tüpü